страница на русском: Технологический цикл формования блока пенополистирола

Технологічний цикл формування блоку пінополістирола

1. Закривають борта блоку-форми
2. Затягують гвинтові стяжки
3. Розігрівають камеру блок форми до 70-80 градусів. На цій стадії в порожнину бортів послідовно подається пара (цю операцію рекомендується робити на початку роботи кожної зміни).
   • Процес розігріву протікає в такий спосіб: відкривають засувку № 1, подача пари з парового акумулятора (далі засувка «загальна»), у цей момент крани подачі пари в порожнині блоку-форми закриті
   • Першим відкривають кран № 2 для прогріву дна форми, верхньої кришки і задньої стінки блоку-форми протягом 3-4 хвилин. Потім кран № 2 закривають і відкривають кран № 3, пара подається в передній бор плин 1-2 хвилин
4. Після прогріву всіх бортів блоку-форми необхідно видалити з її порожнин залишки пари і конденсат, для цього засувку «загальну» закривають, включають вентилятор високого тиску (ВВД), і відкривають крани № 2,3,4, а також крани № 5,6,7, для зливу конденсату, на 5-7 хвилин
5. ВВД відключають, перекривають усі крани, відкривають верхню кришку блоку-форми. Можна приступати до формування. Ступінь прогріву форми можна визначити візуально. Якщо після прогріву, відкачки конденсату і відкриття верхньої кришки залишки конденсату усередині форми швидко випаровуються і поверхня форми стає сухою, ступінь прогріву порожнин форми достатня для проведення формування блоку пінополістирола.
6. Форму завантажують спіненими гранулами до верха, далі верхню кришку закривають.
   • Для оптимального режиму формування блоку пінополістирола, пара в порожнині форми подається послідовно кранами № 2,3.
   • Засувка «загальна» відкрита, також відкриті крани для зливу конденсату № 5,6,7.
   • На 15-20 секунд відкривається кран № 2. З парового акумулятора під максимальним тиском (4 атм.) пара подається в задню стінку блок форми, потім з неї надходить у дно і верхню кришку блоку-форми
   • Закриваємо кран № 2 і відкриваємо кран № 3, на 15-20 секунд. Пара подається в передню стінку. Під дією пари ми зробили формування блоку, а також спекли середину блоку
   • Закриваємо крани № 5,6,7, і приступаємо до запікання блоку
   • Відкриваємо кран № 2 на 15-20 сек., при цьому подається пара в задню стінку блок форми, потім з неї надходить у дно і верхню кришку блоку-форми
   • Закриваємо кран № 2 і відкриваємо кран № 3, на 15-20 секунд. Пара подається в передню стінку. Під дією пари ми зробили спікання блоку
7. Сформований блок пінополістирола необхідно остудити. Для цього всі крани, крім засувки № 1 відкривають, і включають ВВД (вентилятор високого тиску) на 5-7 хвилин. Відбувається відкачка з порожнин форми пари і конденсату, через крани № 5,6,7, накачується повітря, це дозволяє стабілізувати внутрішньо тиск усередині камери, вирівняти відповідно до тиску зовні блоку-форми
8. Відкривання бортів блоку-форми
9. Витяг блоку. Виключають ВВД, усі крани перекривають. Відкривають верхню кришку блоку-форми, розкривають борта форми, блок витягають з агрегату, зважують і видаляють з робочої зони
10. Готові блоки укладаються на склад збереження, на період, тривалість якого залежить від сфери застосування майбутньої продукції, що буде виготовлятися з цього матеріалу

Складено і розроблено до лінії по виробництву пінополістирола продуктивністю 20-40 м³ в зміну.

---

Де можна побачити як роблять пінопластові блоки на нашому устаткуванні