страница на русском: Брикетирование отходов из биомасс
Брикетування відходів з біомас
Останніми роками все більш ясною стає енергетична криза, особливо в частині вуглеводневого палива. Традиційні палива отримують з нафти, газу і вугілля. Вважається, що цих природних ресурсів вистачить не більше ніж на 100 років, при цьому вартість їх видобутку постійно росте.
Все вище перелічене примушує шукати альтернативні види екологічно чистого палива з поновлюваних джерел енергії. Тому обертає на себе такий вид пального, як паливо з біомас.
Сировиною для отримання цього палива є рослинні відходи, які в достатку є в Україні: лушпиння гречки, соняшнику, проса, костриці льону, солома, тирса м’яких і твердих порід деревини, а також інші біо відходи.
Як приклад розглянемо відходи переробки гречки, зокрема, лушпиння гречки, проблема з утилізацією якої на дрібних і середніх підприємствах є дуже актуальною. На крупних підприємствах частину лушпиння спалюють в спеціальних казанах, придбання яких є дорогим проектом. При виробництві гречки утворюється 18—20% лушпиння, що для великого КХП, за вирахуванням спалюваної в парових казанах, складає 2—3 тис. т/рік.
Лушпиння, що вивозиться на звалище, в літній час має здібність до спалаху, в осінньо-зимовий період тліє, створюючи неприємні запахи, сильно погіршуючи екологічну обстановку.
Таким чином, програма вирішує одночасно дві соціальні проблеми — екологія і паливо, а також носить високо ефективну комерційну спрямованість.
Чому брикетування екструзії відходів?
З існуючих технологій отримання палива з біомаси ущільненням поширені: пеллетурування (гранулювання), брикетування на пресах і брикетування екструзія (з використанням шнеків).
У основі технології виробництва паливних біобрикетів лежить процес пресування шнеком відходів (лушпиння гречки, соняшнику і т. п.) і дрібно подрібнених відходів деревини (тирса) під високим тиском при нагріванні від 250 до 350 °С. Отримувані біобрикети не включають ніяких речовин, що пов’язують, окрім одного натурального — лігніну, що міститься в клітках рослинних відходів. Температура, присутня при пресуванні, сприяє оплавленню поверхні брикетів, яка завдяки цьому стає міцнішою, що важливо для транспортування брикета.
Виготовляються паливні біобрикети по ТУ У 30842484.007-2006 у вигляді чотиригранного бруса перетином 50 × 50 мм з отвором в центрі для відведення диму, що утворюється в процесі брикетування, а також для стійкого горіння.
| Параметр/Тип відходів брикета | Лушпиння гречки | Лушпиння соняшнику | Тирса | Кам’яне вугілля |
| Щільність, т/м³ | 1,1—1,3 | 0,9—1,2 | 1,1—1,2 | 1,2—1,5 |
| Теплотворення, ккал/кг | 6200—6500 | 4800—5200 | 4200—4900 | 4400—5200 |
| Волога, % | 6—7 | 6—8 | 6—8 | 6—13 |
| Зольність, % | 0,5—1,6 | 2,7—4,5 | 0,5—1,2 | 14—20 |
| Сіра, % | Відсутній | 0,23—0,45 | 0,005—0,07 | 2—5 |
Як видно з таблиці, теплотворення паливного біобрикета вище, ніж у вугілля, а по зольності у декілька разів нижче за нього, крім того, викиди сіри при спалюванні біобрикета з лушпиння гречки відсутні, що виключає неприємний запах при горінні і робить його екологічно чистим паливом.
Паливні біобрикети мають широке застосування і можуть використовуватися для всіх видів топок, промислових казанів, печей, відмінно горять в камінах, печах, грилях і ін. Великою перевагою брикета є постійність температури при згоранні на протязі до 2-го годин.
Порівняння класичного палива з біобрикетами по виділенню СО2 (емісія в повітряний простір при згоранні) теж говорить про безумовну перевагу біобрикетів:
| газ | вміст СО2 в 15 раз вище |
| мазут | вміст СО2 в 20 раз вище |
| кокс | вміст СО2 в 30 раз вище |
| вугілля | вміст СО2 в 50 раз вище |
Повідомляємо також, що на біобрикет отриманий гігієнічний висновок МОЗ № 05.03.02-04/54373 від 28.11.2005 р. і подана заявка на реєстрацію торгової марки — БиоБрикет™.
Таким чином, БиоБрикет™ — це нове, альтернативне, екологічно чисте паливо, яке принесе тепло і затишок у ваші будинки і не забруднить наше навколишнє середовище.
Мой блог находят по следующим фразам
- бізнес план готовий
- туристичний бізнес у миколаєві
- готовий бізнес плану
- як розпочати свій бізнес
- термостійка резина
- Лощенко А.О.