Запрошуємо розробників корисного устаткування до співпраці

страница на русском: Вспенивающийся полистирол в России: прогнозы рынка

Полістирол, що спінюється в Росії: прогнози ринку

На сьогоднішній день розвиток російського ринку полістиролу, що спінюється, знаходиться на стадії зростання. При чому темпи зростання дуже високі. Це характеризується насамперед зростанням обсягів виробництва пенополістірольной продукції.

Перспективність розвитку споживання пенополістірольной продукції на російському ринку зв’язана, перш за все, з розвитком будівельної галузі Росії. Посилювання вимог, що пред’являються до теплозахисту будівель, на російському ринку обуславліваєт повсюдне використання в будівництві різних теплоізоляційних матеріалів.

Пінополістирол, завдяки своїм властивостям, забезпечує необхідні теплотехнічні характеристики об’єктів, що будуються або реконструюються. Однією з основних переваг пінополістиролу є здатність нести відносно високе механічне навантаження при мінімальній щільності. Це в значній мірі визначає можливості його використання в будівництві.

На сьогоднішній день в Росії існує ряд проблем, які обмежують можливості виробників пінополістиролу.

Головна проблема російського ринку — залежність від імпортної сировини. У РФ немає сучасної сировинної бази, тому технології виробництва і використання ППС гальмуються.

Виробництво ВПС відбувається по застарілих технологіях, заснованих на методі суспензійної полімеризації. Сучасні ж технології виробництва виробів з ВПС засновані на використанні ВПС, отриманому шляхом безперервної полімеризації в масі. Як наслідок, російські переробники ВПС, що мають сучасне устаткування, вимушені використовувати виключно імпортну сировину.

На сьогоднішній день імпорт ВПС в структурі споживання займає 68%, і цей відсоток буде постійний рости.

Брак вітчизняного продукту і залежність від імпорту несе в собі значні проблеми:

Проблеми виробників:

  • висока ціна на імпортний ВПС, як наслідок дорожчання кінцевої продукції U на 40-50% (митні збори і ін.);
  • простої виробництва (із-за неможливості забезпечення систематичності і регулярності постачань).

Проблеми будівельників:

  • висока ціна на будівельних матеріал (пінополістирол), як наслідок дорожчання будівництва;
  • дефіцит пінополістиролу;
  • використання матеріалів гірших за якістю.

Сучасне виробництво ВПС з’явиться в Росії не раніше 2014 року. До цього часу ситуація стане критичною. Швидше за все російський ринок буде практично на 100% залежний від імпортних постачань.

Відносно перспектив забезпеченості російських виробників пінополістиролу якісною і сучасною сировиною, слід зазначити, що вже на сьогоднішній день на декількох російських підприємствах ведуться роботи по організації нових виробництв полістиролу, що спінюється, що відповідають сучасним вимогам до сировини, що виготовляється, але проте, запропонувати сучасну і якісну сировину російським виробникам пінополістиролу нові компанії-виробники полістиролу, що спінюється, зможуть тільки до 2014 року, донині гравці ринку пінополістиролу, прагнучі проводити якісну продукцію, залежатимуть від імпортних постачань сировини.

Так якщо ще в 2007 році російські виробники покривали 32% попиту на ВПС, то по прогнозах в 2014 році ситуація дійсно стане критичною — наші виробники зможуть задовольнити тільки 10% попиту на ВПС.

Щоб російські виробники пінополістиролу змогли пережити цей час, необхідно вже зараз робити певні кроки. І перший крок — це прибрати митний збір на ввезення ВПС.

Структура споживання ВПС по сегментах

Загальний об’єм переробки полістиролу, що спінюється, склав в 2007 році близько 147,4 тис.тонн. Переважна частина цього об’єму йде на виготовлення теплоізоляційних плит (125,3 тис.тонн). Полістирол, що спінюється, застосовується також при виготовленні незнімної опалубки, промислової тари і упаковки, обробних матеріалів для стелі.

  • Теплоізоляційні плити — 125,3 тис.тонн;
  • Незнімна опалубка — 7,4 тис.тонн;
  • Промислова тара і упаковка — 7,4 тис.тонн;
  • Обробні матеріали для стелі — 7,3 тис.тонн.

Сфери застосування полістиролу, що спінюється

Полістирол, що спінюється, застосовується для виробництва наступних видів продукції:

  • у виробництві пенополістірольних блоків і плит різної конфігурації для тепло і звукоізоляції будівель і приміщень будь-якого призначення (стіни, дах, пів, склади, павільйони, житлові будинки, гаражі, підвали, лоджії);
  • у виготовленні упаковки складної форми для різних приладів, що вимагають захисту від удару при зберіганні і транспортування;
  • у виготовленні комплектуючих деталей автомобілів, плавучих засобів, декоративних виробів інтер'єру;
  • у отриманні полістіролбетона — легкого бетону на цементному терпкому і вспененном наповнювачі полістиролу, вживаного у виготовленні теплоізоляційних блоків і плит, монолітній теплоізоляції горищ, кровель, зовнішніх стенів, полови і др.;
  • для виготовлення обробних матеріалів для стелі — плиток, плінтусів, розеток.

Достатньо новими сферами застосування полістиролу, що спінюється, є виробництва незнімної опалубки для монолітного житлового будівництва і шкаралупи для теплоізоляції трубопроводів.

Полімеризація в масі

Метод виробництва полістиролів полімеризацією в масі з неповною конверсією мономерів є в даний час одним з найбільш поширених через високі техніко-економічні показники.

У вітчизняній промисловості метод полімеризації в масі був вибраний як основний в 70-х роках, і в даний час по цьому методу випускається близько 50% продукції.

Цей метод має оптимальну схему технологічного процесу. Процес здійснюється по безперервній схемі в системі послідовно сполучених 2–3 апаратів з мішалками; завершальну стадію процесу часто проводять в апараті колонного типу. Початкова температура реакції 80–100°с, кінцева 200–220 °С. Полімеризацію переривають при ступені перетворення стиролу 80–90%. Мономер, що не прореагував, видаляють з розплаву полістиролу під вакуумом, а потім з водяною парою до вмісту стиролу в полімері 0,01–0,05%. У полістирол вводять стабілізатори, фарбники, антіпірени і інші добавки і гранулюють.

Блоковий полістирол відрізняється високою чистотою. Ця технологія найбільш економічна (у ній відсутні операції промивки, обезводнення і сушки мелкодісперсних продуктів) і практично безвідходна (стирол, що не прореагував, повертається на полімеризацію).

Проведення процесу до неповної конверсії мономера (80–90%) дозволяє використовувати високі швидкості полімеризації, контролювати температурні параметри, забезпечувати допустиму в’язкість середовища, що полімеризується.

При проведенні процесу до глибших ступенів перетворення мономера, важко відведення тепла від високов’язкої реакційної маси, стає неможливим вести полімеризацію в ізотермічному режимі.

Ця особливість процесу полімеризації в масі привела до того, що вся більша увага приділяється іншим способам виробництва, і, насамперед, суспензійному методу.

Мой блог находят по следующим фразам

Відповіді на запитання

Додати коментар

Реквізити Майстерні своєї справи

Адреса і телефони:

Україна, Кіровоградська обл., м. Олександрія, вул. Куколівське шосе 5/1А,
тел./факс +38 (05235) 7 41 13,
+380 (68) 408 39 56 — будівельне обладнання, шлакоблочні вібропреси
+380 (50) 984 5 684 — будівельне обладнання, шлакоблочні вібропреси
+380 (67) 561 22 71 — решта обладнання
ICQ: 491675177
e-mail: msd@inbox.ru